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钢结构电弧焊的焊接工艺

点击次数:   更新时间:21/09/02 08:45:09     来源:www.sdzbylgjg.com关闭分    享:
  在建筑工程中,钢结构的生产和安装需要手工电弧焊。为了使钢结构坚固实用,每个人都需要严格遵循焊接工艺,一些不太了解的朋友可以遵循以下工艺。
  1.选择合格的焊接工艺、焊条直径、焊接电流、焊接速度、焊接弧长等。并通过焊接工艺试验验证。
  2.焊前清洁检查槽和钢结构的装配间隙是否符合要求,点焊是否牢固,焊缝周围无油污和铁锈。
  3.烘烤覆盖电极应符合规定的温度和时间。从烤箱中取出的带盖电极应放在带盖电极保温,的桶中,随意取出。
  4.焊接电流:根据焊件厚度、焊接水平、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素,选择合适的焊接电流。
  5.角焊缝的起弧点和落弧点应在焊缝末端,应大于10 mm,不应随便引弧。点火后应立即将焊条从焊接区域拉开,使焊条与钢结构部件之间保持2 ~ 4毫米的间隙,以产生电弧。对接焊缝应及时连接和角焊。引弧板和引出板应设置在焊缝的两端。在引弧板上引弧后,应将需要焊接到焊接区域。中间接头应在焊缝前15 ~ 20毫米处点燃。焊件预热后,被覆盖的焊条应返回焊缝起点。只有在将熔池填充至所需厚度后,才能向前进行焊接。
  6.焊接速度:要求恒速焊接,以确保均匀的焊接厚度和宽度。熔池中的铁水和熔渣从面罩内侧保持等距离(2 ~ 3 mm)为宜。
  7.根据不同的焊条型号确定焊接弧长的:一般要求弧长稳定,酸包焊条一般为3 ~ 4 mm,碱包焊条一般为2 ~ 3 mm。
  8.焊接角度:是根据两个焊件的厚度确定的。焊接角度有两个方面。一是被覆焊条与焊接前进方向的夹角为60 ~ 75;二是焊条和焊接之间有两种角度。当焊件厚度相等时,被覆电极与焊件的夹角为45;当焊件厚度不同时,焊条药皮与较厚焊件的夹角应大于焊条药皮与较薄焊件的夹角。
  9.收弧:的每一条焊缝焊到底后,都要填满弧坑,并以与焊接方向相反的方向取弧,这样可以将弧坑留在焊缝内部,防止弧坑咬肉。焊接完成后,应气割切断弧板,并磨平,不允许用锤子砸落。
  10.除渣:全焊后清除焊渣,焊工自检后(包括外观和焊缝尺寸等。)没有问题,可以转移继续焊接。

  了解焊接工艺后,希望大家焊接的时候都了解清楚,这样即使不知道怎么做也能监督工人施工,但是钢结构焊接过程中一定要注意安全,做好防护工作。

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